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饲料厂固定式卸车机定制控制液压系统泄漏的控制方案之一

控制液压系统泄漏的控制方案

方案一：设计及制造缺陷的解决方法

1、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中，对缸、泵、阀件，密封件，液压辅件等的选择，要本着好中选优，优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。

2、合理设计安装面和密封面：当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0．8μm，平面度要达到0．01/100mm。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。

3、在制造及运输过程中，要防止关键表面磕碰，划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控，保证装配质量。

4、对一些液压系统的***隐患不要掉已轻心，必须加以排除。

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饲料厂固定式卸车机定制的液压站维护有几个重要点

1、保持液压油的清洁。液压油里的污物会损伤系统的零部件。 　　

2、保持液压站内的油量。液压站里面油少了，会进空气，使液压系统运行不正常。 　　

3、注意观察液压设备是否有漏油。漏油说明密封坏了，不及时更换，不仅费油，还使出力下降，严重时不动作。 　　

4、熟习液压系统运行的声音。正常和有故障的声音是不同的，听到液压设备异声就知道有毛病了，及时排除，以免小毛病变吃大损坏，造成大的损失。 　　

5、注意检查紧故件是否松动。要保持其有效紧故状态。 　　

此外还要注意： 　　

1、液压油要注意温度，过高容易降低使用寿命

2、还要注意油的过滤 定期清理油箱 检查过滤网

3、使用液压站时注意给系统排气，还有很多!

饲料厂固定式卸车机定制-物料卸载设备的核心是什么？

饲料厂固定式卸车机定制的主要机械机构是翻板平台，其执行机构翻板平台主油缸和挡轮器油缸完全由液控系统所驱动，因此侧翻式液压翻板液控系统成为整套设备的核心部分。液压翻板是现在许多行业生产中常会用到的卸料装置，在卸车时只要将装料的设备放到翻板下就可以了，实现自动卸料，非常方便。液压翻板后翻卸车机该产品广泛适用于粮油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、矿山、港口等有散装物料接收作业的单位和部门。

多只液压缸安装在翻板平台底部，多缸同步技术保证翻板平台平稳翻转，完成载重汽车侧向卸料功能。设计了液压平推式侧边挡轮器，根据载重汽车停靠的位置，自动调整挡轮器的位置，操作方便、。液压系统采用恒压变量技术，节能降耗；同步控制技术实现了多缸同步，增加了设备的稳定性和安全性。

饲料厂固定式卸车机定制是一种现代化的物料卸载设备，只要倒车上去，可以自动直接卸料，省时省力省钱，高速可靠；卸车效率很高，粉尘亦少。液压卸车机就是用液压系统自动把装载几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉。其过程是将货车开到液压卸车平台，启动挡车装置，用液压系统举起平台，达到一定角度，使散装货物自动滑下。